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招標信息

北方重工集團有限公司 某球磨機項目異步繞線電機招標公告

發(fā)布時間:2026-01-09 17:42



北方重工集團有限

某球磨機項目異步繞線電機招標公告


招標編號:CGZB202601-JDA002

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

(一)招標項目名稱某項目異步繞線電機。

(二)技術(shù)要求:詳見附件YRKK型異步繞線電機 3600kW 6.6kV 990r/min采購要求。

(三)招標數(shù)量或范圍1套

(四)計劃招標時間:2026116日。

(五)報名截止時間:2026114日。

(六)中標后合同簽訂完成期限:技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。

(七)其他:

二、資質(zhì)要求

(一)公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

(二)專業(yè)或特殊資質(zhì)要求:。

(三)其他:。

三、意向投標人提交的資格證明文件

(一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、體系認證證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權(quán)書原件(法定代表人參加招標的不需要)、被授權(quán)人身份證復印件,參標人(被授權(quán)人)需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

(二)提交時間:報名時提交。

(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:bzzbtb15@126.com。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函,接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金30000元、招標服務(wù)費300元。招標結(jié)束后,中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。

五、招標單位信息

(一)單位名稱:北方重工集團有限公司

(二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141

(三)聯(lián)系人:張振龍。

(四)電話:18640567290。

(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間:202619













YRKK型異步繞線電機 3600kW 6.6kV 990r/min采購要求


本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的球磨機配套用主電機設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié),也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務(wù)。對中國/土耳其有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后,甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點:土耳其,海拔2430±2m。

室內(nèi)使用:運行溫度+5~+40℃。

供水條件:進水溫度≤33℃,水壓0.2~0.4MPa,中性清潔循環(huán)水。

供電條件:高壓:6.6kV±10%;低壓:400V±10%,230V±10%;頻率:50Hz±5%。

地震條件:項目現(xiàn)場的地震帶被歸類為高風險區(qū)(0.35g)。

工作制度:連續(xù)工作365d/a,24h/d。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù):

號:YRKK型繞線異步電動機

額定功率:3600 kW

額定電壓:6.6kV

額定電流:A

額定頻率:50Hz

電機極數(shù):6

轉(zhuǎn)速:~995r/min

數(shù):3

安裝型式:IMB3

絕緣等級:F

溫升等級:B

防護等級:IP55

潤滑方式:

冷卻方式:

工作制:S1(連續(xù)定額)

率:%

功率因數(shù):

出線方式:側(cè)出線

差動保護:含磁平衡式

自動提刷裝置:含

空間加熱器:含,電壓V,功率   kW。

定子、軸承測溫:軸承各1支Pt100(雙支三線制),定子6支PT100。測溫電阻要求符合IEC 60751。

旋轉(zhuǎn)方向;任意時針方向旋轉(zhuǎn)。

四、供貨范圍

4.1主電機1套(主電機選項待定),旋向說明:

逆時針旋轉(zhuǎn):從電動機主軸伸(接主減速機)端看,電機軸逆時針方向旋轉(zhuǎn),電機主接線盒在電機右側(cè)。

順時針旋轉(zhuǎn):從電動機主軸伸(接主減速機)端看,電機軸順時針方向旋轉(zhuǎn),電機主接線盒在電機左側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套YRKK型繞線異步電機(含鍵,冷卻裝置,潤滑裝置及配套管路附件,沖擊保護裝置,差動保護裝置,一次電氣元件)。

4.2.2隨機備件:滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1主電機為磨機專用的YRKK型異步電機,星點打開,液態(tài)軟啟動起動,主電機滿負荷啟動。

5.2當功率、電壓和頻率為額定值時,電機效率保證值為%,電機功率因數(shù)保證值為   。

5.3在額定電壓下,電機的最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比保證值為2.5。

5.4電機的性能保證值的容差應符合GB/T 755的規(guī)定。

5.5當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,或頻率變化不超過其額定值的±5%時,或電壓和頻率同時改變、但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時電機應能連續(xù)滿負荷運行。

5.6電機適用于在80%標稱電壓狀態(tài)下冷態(tài)連續(xù)起動不低于三次,或者在電機熱狀態(tài)下起動不低于兩次,電機在兩次起動之間為自然停車。

5.7電機各部件的溫度和溫升應滿足國標GB/T 755的規(guī)定:電機應具有F級絕緣,溫升按B級絕緣考核,電機定子繞組溫升限值(電阻法)應不超過80K。

5.8電機噪聲應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定,要求電機在滿負載運行時產(chǎn)生的噪聲不得超過1米處85dB(A)。

5.9定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.10考慮設(shè)備使用環(huán)境,電機帶必要的冷卻潤滑裝置

5.11電機自身的起吊設(shè)施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.12乙方應無償配合甲方做好電動機與高壓開關(guān)柜(不在乙方供貨范圍內(nèi))、液態(tài)軟啟動裝置(不在乙方供貨范圍內(nèi))之間的接口設(shè)計和連接工作。電機啟動時接液態(tài)軟起動裝置,啟動電流控制在2倍以下。

5.13提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜,且內(nèi)部所有已接好線。

5.14設(shè)備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標牌(不銹鋼材質(zhì)),中英文對照形式,其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定,并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上,電機銘牌標注軸承型號。制造廠廠名和產(chǎn)品出廠日期、設(shè)備名稱和設(shè)備位號、設(shè)備尺寸和型號、技術(shù)性能、電機參數(shù)、重量。

5.15設(shè)備的設(shè)計壽命應至少為25年。

5.16電機應設(shè)計為無需維護即可連續(xù)運行至少25000小時。

5.17當電機功率≥30kW時,需帶空間加熱器。加熱<3kW:230V交流電,單相,50 Hz;加熱>3kW400V AC、3相、50 Hz加熱器應采用完全絕緣設(shè)計。

5.18電機啟動期間,設(shè)備和電機端子處的電壓降至標稱系統(tǒng)電壓的85%,不得對設(shè)備運行產(chǎn)生不利影響。

5.19設(shè)備端子處動態(tài)電壓過沖至標稱系統(tǒng)電壓的115%,最長持續(xù)5秒,不得對設(shè)備運行產(chǎn)生不利影響。

5.20顯示屏內(nèi)容、標牌、銘牌、按鈕等標識要求中英文雙語版本。

六、標準和規(guī)范

電動機的設(shè)計和制造應符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準。至少包括:

IEC標準

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4208-2017外殼防護等級IP代碼)

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分:旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2012 三相異步電機試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP,內(nèi)容應包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容,制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。電機供應商簽署“技術(shù)協(xié)議”,內(nèi)容涵蓋空載/負載測試、振動分析、溫升測試、噪聲測量等關(guān)鍵出廠試驗項。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等,乙方應提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方,整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗,試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證,并形成試驗報告提供給甲方認證,乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地,此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用;乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行,乙方及時采取相應的改進措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時,乙方應將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、服務(wù)及培訓

8.1為保證合同設(shè)備的正常運行,達到預期功能,乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓包括但不限于以下內(nèi)容:

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4供方應提供貨物品牌的出口品牌授權(quán),保證需方出口不受品牌授權(quán)限制,同時應提供貨物的出口申報要素等信息。如供方不能履行本款,需方有權(quán)終止本合同,并退還已簽收的貨物,因此給需方造成的損失由供方承擔,并應同時追究供方的逾期交貨的違約責任。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災害引起的非正常損壞)。

9.4質(zhì)保期:臨時驗收證書簽發(fā)之日起12個月,但不得晚于設(shè)備完成交付后18個月。

9.5最低使用壽命:5年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》的規(guī)定,機器外露加工表面應涂以防銹脂,并用油紙和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半,符合長期陸運、海運出口要求。

10.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理,除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時,可以采用手動或電動工具處理,除銹等級應達到St3。

10.1.3涂漆人員具備涂漆操作證,嚴格按油漆廠家提供的技術(shù)指導操作。

10.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護,在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

10.1.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時,采用必要的防護措施,確保產(chǎn)品外觀形象。

10.1.6設(shè)備涂漆顏色及色卡號:由業(yè)主確定。

10.2包裝

10.2.1包裝滿足國外出口包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分:包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。

10.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應牢固可靠,對箱內(nèi)機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

10.2.3包裝箱應足夠牢固,能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞;包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施,并具備適合長途運輸條件,確保貨物安全無損地運抵安裝地點。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

10.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具(如:鋼絲繩、軟繩、鐵絲等)都必須用橡膠或軟布加墊,確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

10.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時,必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護,確保產(chǎn)品外觀形象。

10.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作,確保產(chǎn)品包裝不受損壞;

10.2.7所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿,確保途中產(chǎn)品途中安全。

10.2.8因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞,賣方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

10.2.9考慮到海外運輸及多次倒運,包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱,槽鋼框架方案,確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

10.2.10賣方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。所有文字需中英文對照。

10.2.11所有備品備件應與本體分開包裝,并同時標注以區(qū)別于本體。

10.2.12因包裝不當造成貨物損壞或滅失的,需方有權(quán)拒收該部分貨物;貨物未存在質(zhì)量問題的,供方應自付費用并在需方給予的更正期限內(nèi)重新包裝,否則視同逾期交貨。若因供方包裝不合格,如框架箱的材質(zhì)強度、尺寸標準不合格、焊接點不牢固等原因?qū)е碌难b卸、海運過程中給需方或第三方造成的人身、財產(chǎn)損失的,供方應承擔賠償責任。

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi),乙方應提供正式版電機外形圖(含基礎(chǔ)動、靜載荷)、主電機潤滑冷卻裝置參數(shù)及外形圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、端子接線圖、外部接口條件(包括且不限于對電、水、氣、油等外部條件的要求)等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機文件:按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:

安裝、維護、使用說明書,技術(shù)數(shù)據(jù),電機曲線(應包括但不限于速度、扭矩電流、功率因數(shù)效率負載、時間電流和熱限制),外形圖,端子接線圖,裝箱單,產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品質(zhì)量文件,原產(chǎn)地證書,檢測試驗報告等。

11.3上述資料提供可編輯的電子版1套,紙質(zhì)版4套/臺。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術(shù)資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異,以印刷版為準;對于沒有列入技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,賣方應按買方要求及時免費提供。如需改進時,賣方應及時免費提供新的技術(shù)資料。針對于設(shè)備外形需要提供三維模型,三維模型為.ipt, .stp, .rfa 格式。

11.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內(nèi)容要準確、一致、清晰完整,滿足工程要求。凡設(shè)計施工過程中修改的部分,隨時提供紙質(zhì)圖紙,并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號,并標明其變更或作廢信息。

11.5協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果方保留追究的權(quán)利。

11.7本項目所有提供的資料為中文、英文雙版本。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題,雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

十四、其余要求見附件。

十五、如果本采購要求與附件要求有沖突按照高標準執(zhí)行。



技術(shù)聯(lián)絡(luò)人高興陽聯(lián)系方式13709813571

其他要求與招標負責人聯(lián)系