招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/YJ2025-0378項目制動器招標公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/YJ2025-0378項目制動器招標公告
招標編號：CGZB202601-JDA021
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/YJ2025-0378項目制動器。
（二）技術要求：附件制動器技術協(xié)議。
（三）招標數(shù)量或范圍：16臺。
（四）計劃招標時間：2026年1月30日。
（五）報名截止時間：2026年1月29日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金5000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：閆奇龍。
（四）電話：18640387749；傳真：無。
（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月22日
附件：
制動器技術協(xié)議
買方（甲方）：北方重工集團有限公司
賣方（乙方）：
本技術協(xié)議適用于北方重工集團有限公司與簽訂的制動器圖號：TQ2007-1-6-29設計制造事宜。
一、總則
1.1乙方必須嚴格按照簽字附圖及本協(xié)議技術要求進行設計制造。
1.2本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本技術協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.3簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.4本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。
1.5本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.6要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工作條件
室內室外：室內
三、技術要求
名稱：制動器，圖號：TQ2007-1-6-29，廠家對應圖號: 技術要求如下：
1）制動器類型：彈簧夾緊-液壓釋放制動方式
2）制動力矩：20000Nm，制動器完全打開壓力67bar
3）制動片動作距離：2-3mm（單側退距），兩側距制動盤距離單側可調
4）壓力介質：液壓油
5）制動器（每臺）自帶松閘指示開關（感應式）左右各1點共2點，電壓DC24V，三線制，常開觸點，PNP型，開關帶連接器，開關品牌TURCK。
6）制動器不得有漏油情況。
四、供貨范圍
制動器圖號：TQ2007-1-6-29，數(shù)量:詳見商務合同。
五、資料提交的基本要求
5.1隨機文件：按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：易損元件清單、使用說明書、裝相單、產(chǎn)品合格證、質量檢測記錄及產(chǎn)地證明等。
5.2上述資料同時提供電子版（WORD、CAD和PDF版）3套，紙質版3套。
5.3協(xié)議生效2周內提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
5.4乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。
六、包裝、涂裝
6.1 包裝：
6.1.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。
6.1.2包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。由于包裝破損引起的包裝修補、重復包裝以及由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞和損失均由賣方承擔。
6.1.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
6.1.4如果包裝有不符合條件和要求引起貨物損壞的情況，賣方應維修或更換這些貨物達到原標準，并不收取額外費用。
6.2涂裝
6.2.1乙方完成設備涂裝，涂裝要求根據(jù)GB/T37400.12-2019中相關規(guī)定執(zhí)行；
6.2.2工作環(huán)境：常溫，涂裝顏色：待定。
七、質量檢驗要求
7.1設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。
7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。
7.3乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。
7.4甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。
7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。
7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。
7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。
八、技術服務
8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。
8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：
8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。
8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。
8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。
8.2.4合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。
8.2.5故障診斷和處理方法。
8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。
8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
8.5在質保期內一旦設備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應8小時內給予答復。如需派人處理，國內項目應在24小時內趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題，應在7日內到達現(xiàn)場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方滿意為止。
九、質量保證
9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。
9.4質保期：詳見商務合同。
9.5使用壽命:70萬次（制動次數(shù)）。
附訂貨圖：制動器，圖號：TQ2007-1-6-29
制動器技術協(xié)議
買方（甲方）：北方重工集團有限公司
賣方（乙方）：
本技術協(xié)議適用于北方重工集團有限公司與簽訂的制動器圖號：TQ2007-4-31設計制造事宜。
一、總則
1.1乙方必須嚴格按照簽字附圖及本協(xié)議技術要求進行設計制造。
1.2本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本技術協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.3簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.4本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。
1.5本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.6要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工作條件
室內室外：室內
三、技術要求
名稱：制動器，圖號：TQ2007-4-31，技術要求如下：
1）制動器類型：彈簧夾緊-液壓釋放制動方式，制動器由液壓系統(tǒng)控制；
2）制動力矩：≥12000Nm，制動器完全打開壓力100bar
3）制動片動作距離：3mm（單側退距），兩側距制動盤距離單側可調；
4）壓力介質：液壓油；
5）制動器（每臺）自帶松閘指示開關（感應式）左右各1點共2點，電壓DC24V，三線制，常開觸點，PNP型，開關帶連接器，開關品牌可選擇：P+F、FEDE、IFM、TURCK；
6）制動器不得有漏油情況。
四、供貨范圍
制動器，圖號：TQ2007-4-31，數(shù)量：4臺
五、資料提交的基本要求
5.1隨機文件：按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：易損元件清單、安裝說明書、設備使用維護說明書、裝相單、產(chǎn)品合格證及質量檢測記錄等。
5.2上述資料同時提供電子版（WORD、CAD和PDF版）3套，紙質版3套。
5.3協(xié)議生效2周內提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
5.4乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。
六、包裝、涂裝
6.1 包裝：
6.1.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。
6.1.2包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。由于包裝破損引起的包裝修補、重復包裝以及由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞和損失均由賣方承擔。
6.1.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
6.1.4如果包裝有不符合條件和要求引起貨物損壞的情況，賣方應維修或更換這些貨物達到原標準，并不收取額外費用。
6.2 涂裝
6.2.1乙方完成設備涂裝，涂裝要求根據(jù)GB/T37400.12-2019中相關規(guī)定執(zhí)行；
6.2.2 一般情況下，鋼制品設備涂裝前應采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的Sa2.5級，零星鋼結構若采用手工除銹，除銹等級不低于St3級。
6.2.3 工作環(huán)境：C4,室溫，涂裝顏色：待定。
6.2.4 防腐蝕涂層設計應依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)、設計使用年限要求和設備特性，制造廠家根據(jù)自身設備選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度。
七、質量檢驗要求
7.1設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。
7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。
7.3乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。
7.4甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。
7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。
7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。
7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。
八、技術服務
8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。
8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：
8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。
8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。
8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。
8.2.4合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。
8.2.5故障診斷和處理方法。
8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。
8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
8.5在質保期內一旦設備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應8小時內給予答復。如需派人處理，國內項目應在24小時內趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題，應在7日內到達現(xiàn)場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方滿意為止。
九、質量保證
9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。
9.4質保期：詳見商務合同。
9.5使用壽命：不小于5年（≥5年）。
十、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十一、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
附訂貨圖：制動器，圖號：TQ2007-4-31