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附件1-3

北方重工集團有限公司

2026-2027年度調心托輥組年標招標公告

招標編號：CGZB202603-JDA008

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：2026-2027年度調心托輥組年標。

（二）技術要求：見調心托輥組年標技術協議。

（三）招標數量或范圍：64套。

（四）計劃招標時間：2026年4月22日。

（五）報名截止時間：2026年4月17日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發(fā)之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：chengyifan0419@163.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金30000元、招標服務費500元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：程軼凡。

（四）電話：15942061932；傳真：無。

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年3月17日

調心托輥組年標技術協議

買方（甲方）：北方重工集團有限公司

賣方（乙方）：

本技術協議適用于北方重工集團有限公司與簽訂的帶式輸送機配套用調心托輥組設計制造事宜。

一、總則

（一）本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

（二）簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

（三）本技術協議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

（四）本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

（五）要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

（一）極端最高氣溫：45℃

（二）極端最低氣溫：-20℃

（三）工作環(huán)境：室外，工作環(huán)境粉塵含量較大。

（四）工作制：重型工作制，24小時連續(xù)生產。

三、調心托輥組年標明細及參數

（一）摩擦上調心托輥組

（二）錐形上調心托輥組

（三）摩擦下調心托輥組

（四）錐形下調心托輥組

注：1.調心托輥組的安裝尺寸及結構形式遵照《DTⅡ(A)型帶式輸送機設計手冊（第2版）》執(zhí)行。

2.調心托輥組供貨范圍主要（不限于）包括：托輥、托輥支架、安裝用標準件（鍍鋅）等。乙方按技術協議要求提供整套設備及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現缺項由乙方無條件補充。

3.乙方供貨范圍包含指導設備的安裝、調試、試運轉直至移交生產，負責對甲方人員進行相應的技術培訓。

4.免費提供隨機備品備件和消耗材料，并提供詳細供貨清單。

5.乙方需充分考慮設備工作條件，對設備選型及使用性能負責。

四、技術要求

（一）托輥采用偏心量在允許范圍內的鋼管制造，材質應符合有關標準的規(guī)定。托輥筒體要求采用高精度托輥專用高頻焊管，鋼管的厚度應滿足強度和剛度的要求。托輥軸采用高精度冷拔圓鋼，托輥軸具有足夠的剛度和強度，保證軸的轉角≤10′。

（二）設備運行的噪聲小于GB/T10595《帶式輸送機》的要求，并設備運轉時的噪音控制在≤85dB。

（三）調心托輥組應具備良好的調整膠帶跑偏效果，各轉動件轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象，軸承溫升一般不得大于40℃，軸承溫度不得超過85℃。

（四）托輥采用承載能力大、速度特性好并具有雙向密封性能的深溝槽式球軸承（游隙等級C4）。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時，在壽命期內損壞率不超過10%，托輥應為免維護式，出廠時提供各項性能檢測報告。具有良好防塵防水性能；運行阻力系數≤0.02。

（五）調心托輥軸頭應有防止脫落的軸肩。

（六）托輥的軸承及油封采用國內優(yōu)質產品。托輥軸承采用正宗的哈、瓦、洛產品。

（七）調心托輥與帶式輸送機架體（中間架）無干涉，如發(fā)生干涉由乙方負責處理。

（八）裝配時應一次性注滿長效鋰基潤滑脂，并使用具有防水、防塵、摩阻小及耐熱的迷宮式密封，托輥具有四道密封(包括內密封)。托輥在制造時將充滿鋰基2#潤滑脂，使用過程中不需要再充填潤滑脂。應使用具有防塵，摩擦阻力小，好的防水性，好的穩(wěn)定性及高的軟化溫度的迷宮密封。

（九）同類型調心托輥組的托輥是可以互換的。托輥的其它部分（如：潤滑脂、密封、鋼管等）的設計滿足軸承轉動壽命和帶式輸送機的工作制。

（十）托輥應有很好的防水、防塵性能；托輥生產后抽樣進行防塵、防水、加載、運行阻力、跌落等試驗，并提供檢測報告；托輥性能指標（例如端跳、徑跳等）符合GB10595標準。

（十一）調心托輥組須為耐用、維修方便、節(jié)能的先進產品，并有生產許可證及生產檢驗合格證，不許采用國家公布的淘汰產品和任何劣質產品。

（十二）中標后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術協議（圖紙包含設計所需安裝尺寸、外形尺寸、設備重量等必須資料，所有尺寸按比例繪制）。

五、涂裝要求

（一）涂漆符合相關國家標準，涂裝嚴格執(zhí)行《重型機械通用技術條件·涂裝》GB/T 37400.12-2019標準的有關規(guī)定，設備的表面除銹質量達到Sa2.5級，涂裝表面必須經過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

（二）設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色。防腐要求質保5年，5年內設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。

（三）當設備運到現場安裝后，按油漆層結構和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現場焊接處進行修補。

（四）設備所有結構件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進行，加工件都對其表面進行除銹處理，主要結構、部件表面，其除銹質量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

（五）如廠家的涂裝工藝標準高于上述要求，可按更高標準執(zhí)行。

（六）托輥：黑色靜電漆，干膜厚度25-45μm。托輥支架漆種、漆膜厚度及顏色按照甲方提供的專項涂裝要求執(zhí)行。

（七）如上述涂裝要求與甲方提供的專項涂裝要求不一致，以專項涂裝要求為準。

六、產品包裝與防護

（一）產品的包裝應滿足GB/T13384-2008（機電產品包裝通用技術條件）和JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規(guī)定。

（二）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

（三）乙方不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應采用具備防水防潮措施的托盤、木箱等集中成包的方式發(fā)運，最大程度減少分包數、避免過小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續(xù)廠內點件、發(fā)運及現場點件。

（四）產品未包裝或包裝不當，造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故，乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。

（五）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容：產品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識（如向上、防水等標識）等。

（六）產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。

（七）包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已包含在總價中。

（八）若項目有更嚴格的包裝約定、按專項包裝要求執(zhí)行。

（九）簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數據應與發(fā)貨時數據一致。

（十）出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標識。

（十一）發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數量、凈重、毛重。

（十二）帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規(guī)定。

（十三）所有部件加以適當的包裝和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。

（十四）發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當的防腐處理和必要的保護措施，以保證機組發(fā)運到現場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產生任何損壞。

（十五）設備采用汽車運輸，乙方在合同規(guī)定的供貨期內將貨物發(fā)運到業(yè)主指定的地點。

（十六）所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。

七、質量檢驗要求

（一）乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術協議規(guī)定的質量、規(guī)格、性能要求；并保證設備在經過正確的安裝、合理操作和維護保養(yǎng)下，設備在正常使用壽命期內運轉良好，滿足甲方對系統(tǒng)設備的使用要求。在規(guī)定的質量保證期內，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

（二）貨物安裝調試驗收合格之日起12個月內或貨到國內港口之日起的18個月內（先到為日期為準）為質量保證期，在質量保證期內，乙方對貨物出現的質量及安全問題負責處理解決并承擔一切費用，乙方應在接到買方通知后24小時內給予響應。10天內予以更換合格貨物到發(fā)運港。前述涉及質量問題的貨物如甲方已部分使用的，對已使用部分不予支付任何貨款或要求乙方退回甲方已支付的貨款，因此給甲方造成損失的，甲方有權進行索賠。

（三）在質保期內一旦設備出現問題，乙方接到甲方通知，乙方在4小時內給予答復。如需派人處理，一般情況下應在24小時內趕到現場，特殊情況下不超過48小時到達現場，處理問題直到甲方滿意為止。

八、資料提交

（一）裝箱清單、合格證、產品質量證明文件；

（二）安裝、調試、維護使用說明書。

九、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十、其它未盡事宜，雙方協商解決。